激光切割與傳統(tǒng)方法相比其優(yōu)勢(shì)重點(diǎn)在于速度以及質(zhì)量方面,在這里威海激光切割廠家來(lái)為大伙分享一下它的六大優(yōu)勢(shì)吧:
1、切開(kāi)效率高因?yàn)榧す獾膫鬏斕匦?,激光切開(kāi)機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整個(gè)切開(kāi)過(guò)程能夠悉數(shù)完成數(shù)控。操作時(shí),只需改動(dòng)數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切開(kāi),既可進(jìn)行二維切開(kāi),又可完成三維切開(kāi)。5、切開(kāi)速度快用功率為1200W的激光切開(kāi)2mm厚的低碳鋼板,切開(kāi)速度可達(dá)600cm/min;切開(kāi)5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板,切開(kāi)速度可達(dá)1200cm/min。資料在激光切開(kāi)時(shí)不需要裝夾固定,既可節(jié)約工裝夾具,又節(jié)約了上、下料的輔佐時(shí)刻。
2、非接觸式切開(kāi)、激光切開(kāi)時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在東西的磨損。加工不同形狀的零件,不需要替換“刀具”,只需改動(dòng)激光器的輸出參數(shù)。激光切開(kāi)過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,無(wú)污染。
3、切開(kāi)資料的品種多、與氧乙炔切開(kāi)和等離子切開(kāi)比較,激光切開(kāi)資料的品種多,包含金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合資料、皮革、木材及纖維等。可是對(duì)于不同的資料,因?yàn)楸旧淼臒嵛锢砉δ芗皩?duì)激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切開(kāi)適應(yīng)性。選用CO2激光器,各種資料的激光切開(kāi)功能見(jiàn)表2。
4、切開(kāi)質(zhì)量好因?yàn)榧す夤獍咝?、能量密度高、切開(kāi)速度快,因此激光切開(kāi)能夠取得較好的切開(kāi)質(zhì)量。
5、激光切開(kāi)切斷細(xì)窄,切縫兩頭平行而且與外表筆直,切開(kāi)零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
6、切開(kāi)外表光潔美觀,外表粗糙度只有幾十微米,乃至激光切開(kāi)能夠作為最終一道工序,無(wú)需機(jī)械加工,零部件可直接運(yùn)用。資料通過(guò)激光切開(kāi)后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫鄰近資料的功能也幾乎不受影響,而且工件變形小,切開(kāi)精度高,切縫的幾許形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切開(kāi)、氧乙炔切開(kāi)和等離子切開(kāi)辦法的比較見(jiàn)表1,切開(kāi)資料為6.2mm厚的低碳鋼板。
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