鈑金加工工藝中折彎有哪些注意事項(xiàng)

       在鈑金加工工藝流程中，鈑金件成型的最后一步是折彎，零件可以順利展開并且折彎成型有一些注意事項(xiàng)，今天威海鈑金加工廠家就帶大家來了解一下。
　　1.冗余材料：冗余材料常見于多個(gè)折彎邊相閉合處，多為制圖出錯(cuò)或工藝出錯(cuò)。
　　2.材料缺少：凸臺(tái)太高，超過材料應(yīng)有的延展性，凸臺(tái)一般用于躲過安裝沖突或者墊高安裝尺寸，所以凸臺(tái)必須在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下才能制作。例如：高度為板厚的3倍，凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°。
　　3.表面處理：鈑金件的板材較薄，則不適合熱鍍鋅，因此常見的表面處理方式有：靜電噴塑和磷化，顏色隨工程，此工藝適用于板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件。
　　4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會(huì)影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓

　　5.折彎限制：大多數(shù)折彎機(jī)對折彎都有一定的限制。在單邊高度上，詘詰語折彎機(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。而在雙邊高度上要不大于單邊最大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制。